لطفا برای ارسال هرگونه پرسش اینجا را کلیک نمایید.
کارخانه
نشانی : اصفهان - انتهای اتوبان ذوب آهن - شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان
تلفن مرکز : 03152573333
دورنگار : 03133322258
دورنگار : 03133321964
شماره پستی : 8493111111
شماره ثبت شرکت : 25230
شماره اقتصادی : 9334-7586-4111
پست الکترونیک : info@esfahansteel.com

حوزه معاونت فروش و بازاریابی
نشانی : اصفهان - بلوار سعدی - شماره 187

تلفن مرکز:  03136271800

تلفن مرکز : 6240031 0313
تلفن مرکز : 6240032 0313
تلفن مرکز : 6242700 0313
تلفن مرکز : 6270220 0313
دورنگار : 03136240033
پست الکترونیک : sales&export@esfahansteel.com

مدیریت فناوری اطلاعات
تلفن : 03152574449

پشتیبانی وب سایت
تلفن : 03152574477

تلفن دفاتر مدیران

۱۳۹۶/۰۹/۰۴

استفاده حدود 50 درصد از کوره بلندهای جهان از روش تزریق پودر زغال

فرآیند کوره بلند – كنورتور اكسيژني به عنوان یکی از روش های اصلی تولید فولاد ، به طور پیوسته در سراسر جهان در حال بهبود و پیشرفت است . یکی از مهمترین دغدغه های اين روش توليدي ، تامین کک از نظر کمی و کیفی و همچنين تامين مواد آهن دار پر عيار با کمترین عناصر مضر در ترکیب آن است . استفاده از تجهیزات و امکانات به روز در زمینه های مختلف از جمله تزریق پودر زغال نقش مهمی را در افزایش راندمان کاری کوره بلند ایفا می نماید .

 در این راستا کارگاه آموزشی تزریق پودر زغال به کوره بلند بنابر درخواست کمیته فرهنگی اجتماعی شرکت و به همت مدیریت آموزش و توسعه منابع انسانی ویژه سرپرستان و کارشناسان بخش های مختلف خط تولید ، چهارشنبه 24 آبان ماه با حضور مهندس محمد حسن جولا زاده پیشکسوت ذوب آهنی و چهره علمی صنعت فولاد کشور در سالن تشریفات مدیریت روابط عمومی شرکت برگزار شد. در حاشیه این کارگاه آموزشی با مهندس جولا زاده در خصوص مباحث مطرح شده در این دوره گفتگویی انجام داده ایم که مشروح آن را در ادامه می خوانید :

مهندس جولا زاده در خصوص هدف از برگزاری این دوره آموزشی گفت : پروژه تزریق پودر زغال به کوره بلند ، طرحی است که به علت اهمیت و گستردگی با کلیه بخش های کارخانه در ارتباط است. در کارگاه آموزشی مطابق با زمان در نظر گرفته شده مباحثی نظیر مزایای پروژه ، پارامترهای لازم و تجهیزات مورد نیاز  مطرح شد.

وی افزود : زغال ها به چهار دسته کک شو ، با مواد فرار پایین ، با مواد فرار بالا و حرارتی تقسیم بندی می شوند. زغال با مواد فرار پایین به دلیل بالا بودن ضریب جایگزینی و تاثیر منفی کمتر بر روی درجه حرارت شعله جلوی دمنده ها نسبت به سایر زغال ها و سوخت های کمکی برای استفاده در طرح PCI  توصیه شد .

این پیشکسوت عرصه صنعت فولاد کشور تصریح کرد : به منظور بهره برداری مطلوب توجه به مسائلی نظیر افزایش اکسیژن در هوای دم ، کیفیت شاخص CSR کک و دو لانسه و خارج از مرکز بودن سيستم تزريق بسیار مهم است . در کارخانه ای با تولید 4 میلیون تن چدن استفاده از زغال با مواد فرار بالا حدود 24 میلیون دلار و مواد فرار پایین 38 میلیون دلار صرفه جویی را به دنبال دارد. در آلمان 171 و در ژاپن 169 کیلوگرم به ازای هر تن چدن مذاب ، پودر زغال تزریق می شود. مصرف کک در ژاپن 344 کیلوگرم به ازای هر تن چدن مذاب و در آلمان 328 کیلوگرم است.

مهندس جولازاده در پاسخ به این سوال که طرح تزریق پودر زغال به کوره بلند در صنعت فولاد جهان چه جایگاهی دارد چنین گفت : در دنیا 823 کوره بلند صنعتی وجود دارد که در 392 مورد از آنها تزریق پودر زغال به صورت کامل انجام می شود. در 20 کوره بلند نیز تزریق پودر زغال با گاز طبیعی انجام می گیرد. در مجموع حدود 50 درصد از کوره بلندهای جهان از روش تزریق پودر زغال استفاده می کنند.

 




موضوع
نام و نام خانوادگی
آدرس پست الکترونیک شما
آدرس پست الکترونیک گیرنده